Визуальный и измерительный контроль (ВИК) — вид неразрушающего контроля, предшествующий другим видам неразрушающего контроля, применяемым на производстве, таким, как: радиографический, ультразвуковой, капиллярный, магнитный. Внешний осмотр изделия может проводиться как при помощи простейших измерительных инструментов, так и с использованием специальных оптических систем, предназначенных для осуществления контроля качества сварных швов и основного металла, соединений и наплавок (ВИК сварных швов), в процессе проведения подготовительных и сварочных работ, и в случае выявления дефектов - например, измерении ширины раскрытия трещин. Суть систем заключается в формировании световых пучков, отражающихся от поверхности исследуемого изделия. Последующий ВИК - сварного шва, соединения, металла - осуществляется с помощью эндоскопов, микроскопов, различных линз и угломеров. В случаях, когда визуальный контроль качества необходимо проводить в агрессивной среде или труднодоступных местах, используются дистанционные телеметрические системы. Отличительной особенностью визуального и измерительного контроля является его простота в применении и сравнительно низкая стоимость, в отличие от других методов, являющаяся следствием использования простых средств измерений (СИ).

Применение визуального контроля

Визуальный и измерительный контроль материала (полуфабрикатов, заготовок, деталей) и ВИК сварных швов и соединений проводят на следующих стадиях:

• входной контроль;
• изготовление деталей, сборочных единиц и изделий;
• подготовка деталей и сборочных единиц к сборке;
• подготовка деталей и сборочных единиц к сварке;
• сборка деталей и сборочных единиц под сварку;
• процесс сварки;
• контроль готовых сварных соединений и наплавок;
• исправление дефектных участков в материале и сварных соединениях (наплавках);
• оценка состояния материала и сварных соединений в процессе эксплуатации технических устройств и сооружений, в том числе по истечении установленного срока их эксплуатации.

Средства визуального контроля

• Микроскопы;
• эндоскопы;
• бороскопы;
• видеоэндоскопы;
• комплект для визуального и измерительного контроля ВИК (комплект визуально-измерительного контроля ВИК-1);
• лупы, в том числе измерительные;
• линейки измерительные металлические;
• угольники поверочные 90° лекальные;
• штангенциркули, штангенрейсмусы и штангенглубиномеры;
• щупы;
• угломеры с нониусом;
• стенкомеры и толщиномеры индикаторные;
• микрометры;
• нутромеры микрометрические и индикаторные;
• калибры;
• эндоскопы;
• шаблоны, в том числе специальные и универсальные (например, типа УШС), радиусные, резьбовые и др.;
• поверочные плиты;
• плоскопараллельные концевые меры длины с набором специальных принадлежностей;
• штриховые меры длины (стальные измерительные линейки, рулетки).

Руководящие документы по визуальному и измерительному контролю

РД 03-606-03. ИНСТРУКЦИЯ ПО ВИЗУАЛЬНОМУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ.

РД 34.10.130-96. РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ. ИНСТРУКЦИЯ ПО ВИЗУАЛЬНОМУ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ. АТТЕСТАЦИОННЫЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР «ЭНЕРГОМОНТАЖ».

ГОСТ Р 8.563-96. Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений.

ГОСТ 8.051-81. Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм.

ГОСТ 8.549-86. Настоящий стандарт устанавливает допускаемые погрешности измерения линейных размеров до 500 мм с неуказанными допусками при приемочном контроле.

EN 970:1997. Европейский стандарт. Неразрушающий контроль сварных швов, выполненных сваркой плавлением. Визуальный контроль.

EN 13018:2001. Европейский стандарт. Неразрушающий контроль. Визуальный контроль. Часть 1. Общие принципы.