9:00 - 20:00
Строительная лаборатория.
Обследование зданий и сооружений.
195279, Санкт-Петербург, Индустриальный проспект, д. 44
8 (812) 986-33-90
8 (812) 677-24-63

Ультразвуковой контроль качества сварных швов

Ультразвуковой контроль сварных швов

Для чего применяется ультразвуковой контроль?

С целью улучшения качества и надежности изготовления продукции в различных отраслях народного хозяйства: энергетике, металлургии, тяжелом и химическом машиностроении, на железнодорожном транспорте, в судостроении, в строительстве газопроводов и в других отраслях проводят неразрушающий контроль.
Ультразвуковой контроль является наиболее популярным методом получения информации о дефектах, расположенных на значительной глубине в различных материалах, изделиях и сварных соединениях.

Лаборатория "Прометей лаб" оказывает следующие услуги:

  • дефектоскопия основного металла
  • дефектоскопия сварных швов (в том числе - контроль сварных соединений трубопроводов)
  • дефектоскопия труб

Сочетание ряда характерных для ультразвукового неразрушающего контроля свойств делает этот вид контроля во многих случаях практически незаменимым. Данный метод контроля сварных соединений и швов является превентивной мерой прогнозирования и предотвращения неисправностей, аварийного выхода из строя машин, механизмов, металлоконструкций, трубопроводов нефте-газоснабжения, сосудов и аппаратов, работающих под высоким давлением, поковок, листового проката, труб и других видов продукции. Эта работа выполняется операторами-дефектоспистами.

Существенную роль в объективности получаемых результатов работы оператора-дефектоскописта играет его квалификация, теоретическая подготовка и навыки практической подготовки. Для повышения объективности картины качества изделия или сварного соединения внедряется автоматизация ультразвукового контроля, которая к тому же и повышает производительность труда.

 

Ультразвуковой контроль - это совокупность особых методов, которые заключаются в обнаружении в полнотелом материале дефектов, таких как трещины, поры, царапины и др. при помощи ультразвука. В общем и целом, при ультразвуковом контроле определяются свойства и параметры обьекта, которые главным образом отвечают за надежность эксплуатации. Чаще всего ультразвуковой контроль проводят на сварные швы, а также на те виды конструкций, дефекты которых могут привести к выходу из строя всей конструкции. Ультразвуковой контроль сегодня очень распространен среди производителей тех элементов и конструкций, которые обеспечивают нормальную жизнедеятельность населения или же нормальное функционирование предприятия. При этом методе дефектоскопии используется свойство полнотелых материалов при наличии воздуховых полостей, ржавчины растрескивания и других изьянов посылать под действием ультразвука вибрации. Наша компания предоставляет качественные услуги по ультразвуковому контролю, наши мастера имеют очень высокую квалификацию и используют в своей работе только высококачественное оборудование. Именно поэтому ультразвуковой контроль сегодня успешно применяется практически во всех областях промышленности. 

Залог безопасности эксплуатации объектов со сварными соединениями — это регулярная проверка швов и стыков. Существует множество способов дефектоскопии, то есть поиска трещин и дефектов в том или ином материале. Ультразвуковой контроль является одним из наиболее точных и эффективных методов контроля качества сварных соединений. С помощью ультразвуковой диагностики можно обследовать сварные, стыковые, угловые, нахлёсточные соединения, проводить измерения трещин, испытание крепежа и обнаружить мельчайшие дефекты.

Являясь неразрушающим методом контроля, ультразвуковая диагностика проводится на готовой поверхности и не требует каких-либо образцов. Прибор способен обнаружить непровары, внутренние трещины и поры, зазоры и шлаковые включения.

Преимущества ультразвукового контроля сварных соединений заключаются не только в неразрушающей методике. Ультразвуковая диагностика поможет исследовать разнообразные материалы с большой скоростью, а её мобильность и возможность определить место расположения и вид дефекта делает данную методику одной из самых популярных в самых различных сферах производства!

Ультразвуковая дефектоскопия — это точность, безопасность и низкая стоимость.

Используемое оборудование

Ультразвуковой дефектоскоп A1212 Мастер

а1212 контроль сварных соединений

 

Ультразвуковой дефектоскоп А1212 MASTER предназначен для поиска, определения и оценки параметров дефекта (нарушение сплошности и однородности материала) в объектах контроля из металлов и пластмасс. Возможность построения функции ВРЧ по 32-м точкам и использования АРД - диаграмм. Малый вес прибора (750 грамм), эргономичный корпус. Измерение остаточной толщины .